带式压滤机在使用过程中，不可避免会出现些故障，比较常见的问题是压滤机出泥变稀。那么出现此种情况的原因及解决方法是什么呢?下面为您解答。
1、进泥浓度低是主要原因
污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。
解决方法：传统的做法是土建增加污泥浓缩池。带式压滤机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。
2、污泥的絮凝效果不理想
压泥机对调质的依赖性更强，如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，*易造成滤带被堵塞。
解决方法：对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。
3、滤布老化或压滤机选型不当
1、进泥浓度低是主要原因
污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。
解决方法：传统的做法是土建增加污泥浓缩池。带式压滤机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。
2、污泥的絮凝效果不理想
压泥机对调质的依赖性更强，如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，*易造成滤带被堵塞。
解决方法：对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。
3、滤布老化或压滤机选型不当
滤布在带式压滤机中起着非常重要的作用，如果老化或破裂，自然会影响压滤机出泥，另外，压滤机选型不当也是压滤机不出泥的原因之一。
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